Wiertarka CNC do szyn RD90A

1. Stół roboczy
Specjalną płytę oporową i uchwyt umieszcza się na stole roboczym tej maszyny, a następnie szynę przeznaczoną do obróbki umieszcza się na specjalnej płycie oporowej o wyregulowanej wysokości. Następnie szynę dociska się płytą dociskową poprzez rowek w kształcie litery T.

2. Łóżko
Pomiędzy dwiema parami precyzyjnych liniowych prowadnic tocznych na łożu zamontowana jest precyzyjna zębatka śrubowa oraz listwa zaciskowa, która służy do blokowania mechanizmu. Płyta ślizgowa osi X jest napędzana serwosilnikiem, precyzyjnym reduktorem, przekładnią i zębatką. Na płycie ślizgowej osi X zamontowany jest hydrauliczny siłownik blokujący, aby zapewnić stabilność obróbki.

3. Gramofon
Stół podnoszący jest wyposażony w obrotowy talerz z regulowanym kątem obrotu, a środek obrotu stołu obrotowego jest wyposażony w stożkowe łożysko wałeczkowe o dużej nośności, które jest elastyczne i niezawodne w ruchu obrotowym. Po obu stronach stołu obrotowego zamontowana jest osłona ochronna, a na zewnątrz osłony znajduje się miękka płyta PCV. W miejscu styku przedniego końca z górną powierzchnią platformy podnoszącej zamontowana jest szczotka, która blokuje opiłki żelaza.

4. Głowica wiertnicza
Głowica napędowa wiertarki jest zamontowana na płycie przesuwnej osi Z nad stołem obrotowym. Głowica wiertarska wykorzystuje silnik z konwersją częstotliwości wrzeciona do napędzania wrzeciona poprzez zwalnianie pasem synchronicznym. Wrzeciono głowicy napędowej wiertarki wykorzystuje precyzyjne tajwańskie wrzeciono z chłodzeniem wewnętrznym. Automatyczny mechanizm przeciągania z kształtową sprężyną i siłownik hydrauliczny do luzowania głowicy wiertarki ułatwiają wymianę uchwytu narzędzia. Silnik wrzeciona i końcówka wrzeciona są zabezpieczone osłoną ochronną, zapobiegającą rozpryskiwaniu się chłodziwa.

5. Usuwanie wiórów i chłodzenie
Pomiędzy stołem roboczym a łożem, po obu stronach, znajduje się łańcuchowy przenośnik płytowy wiórów. Wióry żelazne i chłodziwo powstające podczas obróbki mogą być odprowadzane do pojemnika na wióry za pomocą przenośnika, co ułatwia czyszczenie. Ciecz chłodząca przepływa z powrotem do zbiornika z wodą znajdującego się na dole przenośnika (pod płytą łańcuchową). Na zbiorniku z wodą znajduje się urządzenie filtrujące, a ciecz chłodząca po przefiltrowaniu jest poddawana recyklingowi.

6. Automatyczny system smarowania
Maszyna wyposażona jest w automatyczne urządzenie smarujące, które może automatycznie smarować wszystkie pary liniowych prowadnic tocznych, pary śrub kulowych, pary zębatek i zębników oraz inne pary ruchome, aby zapewnić żywotność i dokładność obróbki maszyny.

7. Układ hydrauliczny
Układ hydrauliczny zapewnia głównie źródło zasilania do blokowania osi X, blokowania osi W (oś obrotowa) i cylindra dziurkującego.

8. Instalacja elektryczna
Maszyna składa się z dwóch zestawów: systemu CNC Siemens 828D i serwonapędu Siemens itp., rozmieszczonych po obu stronach stołu roboczego. Każdy zestaw może pracować niezależnie, a każdy zestaw systemów posiada kanały do ​​sterowania systemem przeciwnym i realizacji programu obróbki.

System CNC Siemens 828D charakteryzuje się dużą otwartością i elastycznością, wysoką stabilnością i niezawodnością.

System może wykonywać wtórne prace rozwojowe interfejsu użytkownika, może opracowywać odpowiedni interfejs parametrów przetwarzania dla konkretnych klientów i wyświetlać go w języku chińskim. Obsługa jest prosta i intuicyjna.