Dokument techniczny linii produkcyjnej do inteligentnego przetwarzania płyt typu PDDL2016
| Nazwa parametru | Jednostka | Wartość parametru |
| Rozmiar obrabianego przedmiotu | mm | 300×300～2000×1600 |
| Zakres grubości przedmiotu obrabianego | mm | 8–30 |
| Waga przedmiotu obrabianego | kg | ≤300 |
| Liczba głowic mocy | sztuka | 1 |
| Maksymalna średnica wiercenia | mm | φ50mm |
| Otwór stożkowy wrzeciona |
| BT50 |
| Maksymalna prędkość wrzeciona | obr./min | 3000 |
| Moc silnika serwo wrzeciona | kW | 18,5 |
| Liczba magazynków narzędziowych | ustawić | 1 |
| Pojemność magazynka narzędzi | sztuka | 4 |
| Siła znakowania | kN | 80 |
| Rozmiar znaku | mm | 12×6 |
| Liczba głowic drukujących | sztuka | 38 |
| Minimalna odległość od krawędzi otworu | mm | 25 |
| Liczba zacisków | ustawić | 2 |
| Ciśnienie w układzie | MPa | 6 |
| Ciśnienie powietrza | MPa | 0,6 |
| Liczba osi CNC | sztuka | 6 + 1 |
| Prędkość osi X i Y | m/min | 20 |
| Prędkość osi Z | m/min | 10 |
| Moc serwosilnika osi X | kW | 1,5 |
| Moc silnika serwo osi Y | kW | 3 |
| Moc silnika serwo osi Z | kW | 2 |
| Metoda chłodzenia układu hydraulicznego |
| Chłodzony powietrzem |
| Metoda chłodzenia narzędzia |
| Chłodzenie mgłą olejową (Mikro - ilość) |
| Tolerancja rozstawu otworów | mm | ±0,5 |
●Wysoka precyzja obróbki: Tolerancja rozstawu otworów jest kontrolowana w zakresie ±0,5 mm. Urządzenie jest wyposażone w importowane precyzyjne wrzeciona (takie jak Kenturn z Tajwanu, Chiny) oraz prowadnice liniowe o wysokiej sztywności (HIWIN Jinhong z Tajwanu, Chiny), co zapewnia stabilną jakość obróbki.
●Wydajna wydajność produkcji: Prędkość w osiach X i Y sięga 20 m/min, w osi Z 10 m/min, a maksymalna prędkość wrzeciona to 3000 obr./min. Maszyna jest wyposażona w 4-stanowiskowy automatyczny system wymiany narzędzi, co znacznie zwiększa wydajność obróbki.
●Automatyzacja i inteligencja: Urządzenie jest sterowane przez sterownik PLC (Mitsubishi z Japonii) oraz system sterowania numerycznego. Posiada funkcje takie jak autodetekcja, alarm błędów i automatyczne programowanie, co ogranicza konieczność ręcznej interwencji.
●Stabilna i trwała konstrukcja: Kluczowe komponenty (takie jak łoże tokarki) posiadają zamkniętą konstrukcję spawaną z płyt stalowych o dużej sztywności. System smarowania łączy smarowanie scentralizowane i zdecentralizowane, aby wydłużyć żywotność urządzenia.
●Elastyczna adaptacja: Urządzenie może obsługiwać elementy obrabiane o masie do 300 kg, z siłą znakowania 80 kN i obsługą rozmiarów znaków 12×6 mm, spełniając różnorodne potrzeby w zakresie obróbki blach.
●Niezawodne komponenty wysokiej jakości: Główne komponenty są wybierane spośród znanych marek międzynarodowych i krajowych (takich jak zawory hydrauliczne ATOS z Włoch i komponenty niskonapięciowe Schneider z Francji), co gwarantuje niezawodność sprzętu
| Numer seryjny | Nazwa | Marka | Pochodzenie |
| 1 | PLC | Mitsubishi | Japonia |
| 2 | Silnik serwopodajnika | Mitsubishi | Japonia |
| 3 | Silnik serwo wrzeciona | CTB | Chiny |
| 4 | Wrzeciono precyzyjne | Kenturn | Tajwan, Chiny |
| 5 | Prowadnica liniowa | HIWIN Jinhong | Tajwan, Chiny |
| 6 | Precyzyjny reduktor, przekładnia i para zębatek | Jinhong, Jingte | Tajwan, Chiny |
| 7 | Zawór hydrauliczny | ATOS | Włochy |
| 8 | Główne elementy niskonapięciowe | Schneider/ABB | Francja/Szwajcaria |
| 9 | Automatyczny system smarowania | Herg | Japonia |
