| NO | Przedmiot | Parametr | ||||||||
| DLS400 | DMS700 | DMS1206A | DMS1250 | |||||||
| 1 | Płytarozmiar | Belka H | Siećwysokość | 100 mm~400 mm | 150~700 mm | 150~1250 mm | 150~1250 mm | |||
| 2 | Szerokość kołnierza | 75 mm~300 mm | 75~400 mm | 75~600 mm | ||||||
| 3 | Stal kanałowa | Wysokość | 126 mm~400 mm | 150~700 mm | 150~1250 mm | 126~400 mm | ||||
| 4 | Szerokość nogawki | 53 mm~104 mm | 75~200 mm | 75~300 mm | 53~104 mm | |||||
| 5 | Minimalna długość automatycznego podawania | 1500 mm | 1500 mm | |||||||
| 6 | Maksymalna długość karmienia | 12000 mm | 12000 mm | |||||||
| 7 | Maksymalna waga | 1500 kg | 1500 kg | |||||||
| 8 | Wrzeciono | Liczba głowic wiertniczych | 3 | |||||||
| 9 | Liczba wrzecion na głowicę wiertarską | 3 | ||||||||
| 10 | Zakres wiercenia głowicy po obu stronach | ¢12,5 mm~¢30 mm | 12,5~30 mm | |||||||
| 11 | Średni zakres wiercenia | ¢12,5 mm~¢40 mm | 12,5~40 mm | |||||||
| 12 | Prędkość wrzeciona(obr./min) | 180 obr./min~560 obr./min | 20~2000 obr./min | 180~560 obr./min | ||||||
| 13 | Zacisk wiertarskiingformularz | Morse nr 4 | ||||||||
| 14 | Prędkość posuwu osiowego | 20 mm/min-300 mm/min | 20~300 mm/min | |||||||
| 15 | Oś CNC | Podawanie CNCAxis | Moc silnika serwo | 4kW | 5 kW | 4kW | ||||
| 16 | Maksymalna prędkość | 40 m/min | 20 m/min | 40 m/min | ||||||
| 17 | Jednostka górna porusza się poziomo | Moc silnika serwo | 1,5 kW | 1,5 kW | ||||||
| 18 | Maksymalna prędkość | 10 m/min | 10 m/min | |||||||
| 19 | Strona stała i strona ruchoma poruszają się pionowo | Moc silnika serwo | 1,5 kW | 1,5 kW | ||||||
| 20 | Maksymalna prędkość | 10 m/min | 10 m/min | |||||||
| 21 | Rozmiar hosta | 4377x1418x2772 mm | 6000×2100×3400 mm | 4377x1418x2772 mm | ||||||
| 22 | Waga gospodarza | 4300 kg | 7500 kg | 8500 kg | 4300 kg | |||||
| Główne parametry techniczne agregatu tnącego: | ||||||||||
| Płytarozmiar | Maksymalny | 500×400 mm | 700 × 400 mm | 1250 × 600 mm | 500×400 mm | |||||
| Minimum | 150 mm×75 mm | 500x500mm | 100×75 mm | |||||||
| Piłaingostrze | T:1,3 mm | Grubość: 1,3 mm Szerokość: 41 mm | T:1,6 mm Szerokość: 67 mm | T:1,3 mm Szerokość: 41 mm | ||||||
| Moc silnika | Silnik główny | 5,5 kW | 7,5 kW | 15 kW | 5,5 kW | |||||
| Hydrauliczny | 2,2 kW | 2,2 kW | ||||||||
| Prędkość liniowa brzeszczotu piły | 20~80 m/min | 20~80 m/min | ||||||||
| Prędkość posuwu ostrza piły | Kontrola programu | |||||||||
| Wysokość stołu roboczego | 800 mm | 800 mm | ||||||||
| NO | ILOŚĆ | DLS400 | DMS700 | DMS1206A | DMS1250 |
| 1 | 1 zestaw | Stół rolkowy wspomagający podawanie | Kanał poprzeczny strony zasilającej | Platforma załadowcza poprzeczna do podawania materiału | Stół rolkowy wspomagający podawanie |
| 2 | 1 zestaw | Wózek do karmienia | Stół rolkowy wspomagający podawanie | Rolki podtrzymujące podawanie | Wózek do karmienia |
| 3 | 1 zestaw | Trójwymiarowa wiertarka CNC (SWZ400/9) | Wózek do karmienia | Szczypce do karmienia | Trójwymiarowa wiertarka CNC (SWZ1250C) |
| 4 | 1 zestaw | Piła taśmowa do narożników (DJ500) | Wiertarka 3D CNC BHD700 / 3 | Wiertarka | Piła taśmowa do narożników (DJ1250) |
| 5 | 1 zestaw | Stół rolkowy wspomagający rozładunek | M1250maszyna do znakowania | Maszyna do cięcia piłą | Stół rolkowy wspomagający rozładunek |
| 6 | 1 zestaw | Systemy elektryczne | Piła taśmowa kątowa CNC DJ700 | Rolki podtrzymujące wyjście | Systemy elektryczne |
| 7 | 1 zestaw | Stół rolkowy podtrzymujący rozładunek | Układ sterowania elektrycznego | ||
| 8 | 1 zestaw | Instalacja elektryczna |
1. Wytrzymała rama maszyny. Wykonana z mocnej spawanej blachy stalowej i profilu stalowego, po odpowiedniej obróbce cieplnej, charakteryzuje się wystarczającą sztywnością i niezawodną pracą.
2. Wysoka dokładność pracy Trzy osie CNC Bardzo wysoka dokładność: Ruch w górę i w dół dwóch wrzecion bocznych (strona wrzeciona nieruchoma i strona wrzeciona ruchoma) oraz ruch poziomy strony górnej. Wysoką dokładność wszystkich 3 osi CNC gwarantują wysokiej jakości prowadnice liniowe znanej na całym świecie marki + silnik serwo AC + śruba kulowa.
3. Automatyczne urządzenie pomiarowe do pomiaru wysokości wstęgi i szerokości kołnierza. Automatyczne urządzenie do pomiaru wysokości wstęgi i szerokości kołnierza może kompensować tolerancję operacji wiercenia, jeśli taka wystąpi wskutek nieregularnego konturu profilu materiału, co zapewnia wyższą dokładność pracy.
4. Wysoka dokładność pozycjonowania podawanego materiału. Przy wejściu podającym maszyny znajduje się fotoelektryczny przełącznik ustawiania ostrości, który szybko ustala kierunek podawania i gwarantuje bardzo wysoką dokładność pozycjonowania podawania, nawet po długim czasie pracy.
5. Zaawansowane i wygodne oprogramowanie do sterowania elektrycznego Oprogramowanie może automatycznie tworzyć programy obróbki poprzez bezpośrednie odczytywanie rysunków (w określonym formacie). Operator musi jedynie wprowadzić rozmiar materiału, bez konieczności skomplikowanej edycji programu. Jest to bardzo wygodne rozwiązanie dla obsługi maszyny i znacznie zwiększa wydajność produkcji.
| NIE. | Nazwa | Zespół | Kraj |
| 1 | PLC | Inowance | Chiny |
| 2 | Prowadnice liniowe | HIWIN/CSK | Tajwan |
| 3 | Silnik serwo | Inowance | Chiny |
| 4 | Sterownik serwera | Inowance | Chiny |
| 5 | Zawór sterujący | ATOS | Włochy |
| 6 | Zawór hydrauliczny | ATOS/Yuken | Włochy |
| 7 | Pompa hydrauliczna | Justmark | Tajwan |
| 8 | Zawór hydrauliczny | Yuken/Justmark | Japonia/Tajwan |
| 9 | Prowadnice liniowe | HIWIN/PMI | Tajwan |
| 10 | Brzeszczot do piły taśmowej | WIKUS/Renault | Niemiecki/USA |


Krótki profil firmy
Informacje fabryczne
Roczna zdolność produkcyjna
Zdolność handlowa 