| Nazwa parametru | Jednostka | Wartość parametru | ||
| Parametry procesu ramowego | Tworzywo | Stal walcowana na gorąco 16MnL | ||
| Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 1000 | ||
| Granica plastyczności | MPa | 700 | ||
| Maksymalna grubość wiercenia | mm | 40(Płyta wielowarstwowa) | ||
| Przetwarzanie udaru | oś | mm | 1600 | |
| Oś Y | mm | 1200 | ||
| Zaciskanie boczne ruchome | oś | mm | 500 | |
| Oś X | mm | 500 | ||
| Wrzeciono wiertarskie | ilość | sztuka | 2 | |
| Stożek wrzeciona | BT40 | |||
| Zakres średnic wiercenia | mm | φ8~φ30 | ||
| Minimalna odległość wiercenia dwóch głowic jednocześnie | mm | 295 | ||
| Suw posuwu | mm | 450 | ||
| Prędkość obrotowa | obr./min | 50~2000(Serwo bezstopniowe) | ||
| Prędkość posuwu | mm/min | 0~8300 (bezstopniowe serwomechanizmy) | ||
| Moc silnika serwo wrzeciona | kW | 2×7,5 | ||
| Moment znamionowy wrzeciona | Nm | 150 | ||
| Moment obrotowy wrzeciona | Nm | 200 | ||
| Maksymalna siła posuwu wrzeciona | N | 7500 | ||
| Magazynek narzędzi | ILOŚĆ | sztuka | 2 | |
| Formularz uchwytu | BT40 (ze zwykłym wiertłem krętym z chwytem stożkowym) | |||
| Pojemność magazynka narzędzi | sztuka | 2×4 | ||
| System CNC | Cmetoda sterowania | System CNC Siemens 840D SL | ||
| Liczba osi CNC | sztuka | 7+2 | ||
| Moc silnika serwo | Oś X | kW | 4.3 | |
| Oś Y | 2x3,1 | |||
| Oś Z | 2x1,5 | |||
| Oś X | 1.1 | |||
| Oś X | 1.1 | |||
| Układ hydrauliczny | Ciśnienie robocze układu | MPa | 2~7 | |
| układ chłodzenia | Cmetoda chłodzenia | Metoda chłodzenia aerozolowego | ||
1. Główna maszyna składa się głównie ze stołu, ruchomego portalu, głowicy wiertniczej (2) (do wiercenia wiertłami krętymi ze stali szybkotnącej), mechanizmu wymiany narzędzi (2), mechanizmu pozycjonowania, zaciskania i wykrywania oraz wózka podającego (2 A), zaawansowanego układu chłodzenia, układu hydraulicznego, układu CNC, pokrywy ochronnej i innych części.
2. Maszyna ma postać stałego łoża i ruchomego portalu.
3. Pozioma oś Y i pionowa oś Z obu głowic wiertniczych poruszają się niezależnie. Ruch w osi Y każdej głowicy jest napędzany przez oddzielną parę śrub, które mogą przecinać linię środkową materiału; każda oś CNC jest prowadzona przez liniową prowadnicę rolkową. Silnik serwo AC + napęd śrubowo-toczny. Głowica napędowa ma konstrukcję antykolizyjną, która zapobiega jej kolizji podczas pracy automatycznej.
4. Głowica wiertarska wykorzystuje importowane precyzyjne wrzeciono do centrum obróbczego; wyposażone w otwór stożkowy BT40, co ułatwia wymianę narzędzi i umożliwia mocowanie różnych wierteł; wrzeciono jest napędzane silnikiem serwo, który może spełniać wymagania różnych prędkości i funkcji wymiany narzędzi.
5. Aby sprostać obróbce różnych otworów, maszyna wyposażona jest w magazynki narzędziowe (2) umieszczone w linii, a dwie głowice napędowe umożliwiają automatyczną wymianę narzędzi.
6. Maszyna posiada niezależne urządzenie do automatycznego wykrywania, które może automatycznie wykryć szerokość materiału i przesłać ją z powrotem do systemu CNC.
7. Każda strona łoża maszyny wyposażona jest w zestaw laserowych urządzeń do wstępnego pozycjonowania ramy.
9. Maszyna wyposażona jest w układ hydrauliczny, który służy głównie do pozycjonowania i zaciskania materiału.
10. Maszyna wyposażona jest w układ chłodzenia aerozolowego umożliwiający wiercenie i chłodzenie materiału.
11. Belka jezdna maszyny wyposażona jest w osłonę ochronną typu organowego, a barierka łoża w teleskopową osłonę ochronną typu płyty stalowej.
12. Maszyna wykorzystuje system sterowania numerycznego Siemens 840D SL, który umożliwia automatyczne programowanie CAD i posiada funkcję rozpoznawania warstw. System automatycznie określa odległość roboczą na podstawie długości narzędzia (wprowadzanej ręcznie) i wysokości ramy, zazwyczaj 5 mm, a jej wartość można ustawić zgodnie z wymaganiami.
13. Maszyna wyposażona jest w system skanowania liniowego kodu kreskowego (jednowymiarowy kod kreskowy, standard kodowania CODE-128), który automatycznie wywołuje program przetwarzania poprzez zeskanowanie liniowego kodu kreskowego ramki za pomocą ręcznego skanera bezprzewodowego.
14. Maszyna ma funkcję zliczania, która automatycznie gromadzi liczbę wywierconych otworów i ilość przetworzonego materiału, i nie można jej wyczyścić. Ponadto maszyna ma funkcję zliczania produkcji, która może rejestrować liczbę przetworzonych materiałów przez każdy program przetwarzania, a także może być sprawdzana i czyszczona.
| NIE. | Przedmiot | marka | Pochodzenie |
| 1 | Prowadnice liniowe | HIWIN/PMI | Tajwan, Chiny |
| 2 | Wrzeciono precyzyjne | Kenturn | Tajwan, Chiny |
| 3 | Liniowy system skanowania kodów kreskowych | SYMBOL | Ameryka |
| 4 | System CNC | Siemens 840D SL | Niemcy |
| 5 | Ssilnik serwo | Siemens | Niemcy |
| 6 | Silnik serwo wrzeciona | Siemens | Niemcy |
| 7 | Główne części hydrauliczne | ATOS | Włochy |
| 8 | Łańcuch ciągnący | Misumi | Niemcy |
| 9 | Elementy elektryczne niskiego napięcia | Schneider | Francja |
| 10 | Moc | Siemens | Niemcy |


Krótki profil firmy
Informacje fabryczne
Roczna zdolność produkcyjna
Zdolność handlowa 