| NO | Przedmiot | Parametr | |||
| PM20A | PM25B | PM30B | |||
| 1 | Maksymalny rozmiar materiału | Wymiar przetwarzania | Φ800~Φ2000 mm | φ1000~φ2500mm | φ1300~φ3000mm |
| Maksymalnytworzywogrubość | 300 mm | ||||
| 2 | Stół obrotowy (C-oś) ciśnienie statyczne | Średnica stołu obrotowego | 2000 mm | Ф2500 mm | Ф3000 mm |
| Szerokość rowka T | 36 mm | ||||
| Lnośny | 3T/m | 30T | 40T | ||
| Ustaw minimalną jednostkę indeksowania | 0,001° | ||||
| Prędkość obrotowa osi C | 0-1obr./min | ||||
| Dokładność pozycjonowania osi C | 8"((Specjalne dostosowanie) | ||||
| Dokładność powtarzania pozycjonowania osi C | 4"((Specjalne dostosowanie) | ||||
| Waga | 17 ton | 17 ton | 19 ton | ||
| 3 | Główka | Maksymalna średnica otworu wiertniczego | Φ96 mm | Φ60 mm(Wiertło węglikowe | Φ70 mm(Wiertło węglikowe |
| Maksymalna średnica gwintowania | M30 | M45 | M56 | ||
| Maksymalna prędkość wrzeciona | 3000 obr./min | 2000 obr./min | |||
| Stożek wrzeciona | BT50 | ||||
| Moc silnika wrzeciona | 45 kW | 30/41 kW | 30/45 kW | ||
| Maksymalny moment obrotowy wrzeciona ≤ 250 obr./min | 1140/1560 Nm | ||||
| Pole zmiennej | 1:1,2/1:4,8 | ||||
| Odległość między powierzchnią czołową wrzeciona a stołem obrotowym | 400-900 mm | 400-1050 mm | |||
| Odległość od osi wrzeciona do środka stołu obrotowego | 500-1700 mm | 650-1850 mm | |||
| 4 | Układ hydrauliczny | Ciśnienie/przepływ pompy hydraulicznej | 6,5 MPa/25 l/min | ||
| Moc silnika pompy hydraulicznej | 3 kW | ||||
| 5 | Instalacja elektryczna | System sterowania numerycznego | Siemens 828D | ||
| Liczba osi CNC | 3+1 | 3+1 | 3+1 | ||
| Całkowita moc silnika | o75kW | około 50 kW | około 70 kW | ||
| 6 | Wymiary maszyny (dł.*szer.*wys.) | Aokoło 5,8*4,2*5 m | około 6,3*4.7*5m | ||
| 7 | Maw maciężarek chine | ≥17 ton | Maszyna: 20T wieżyczka hydrostatyczna:17T | Maszyna: 20T Wieżyczka hydrostatyczna:19T | |
1. Maszyna składa się głównie z łoża i prowadnicy wzdłużnej, bramy i prowadnicy poprzecznej, automatycznego uchwytu zaciskowego, pionowej głowicy wiertniczej, układu hydraulicznego, układu chłodzenia, układu elektrycznego, automatycznego smarowania i innych części.
2. Suwak w kierunku Z jest zamontowany pionowo na suwaku w kierunku Y, który jest prowadzony przez pary liniowych prowadnic rolkowych po obu stronach suwaka, napędzany przez parę śrub pociągowych napędzanych serwosilnikiem i wyważany przez siłownik hydrauliczny.
3. Pionowy siłownik hydrauliczny głowicy wiertarskiej z posuwem CNC w kierunku osi Z jest zamontowany na ruchomej płycie ślizgowej w kierunku osi Y ruchomej bramy w celu zapewnienia równowagi. Głowica wiertarska wykorzystuje specjalny silnik wrzeciona z konwersją częstotliwości, który napędza wrzeciono za pomocą pasa synchronicznego. Charakteryzuje się dużym momentem obrotowym przy niskich prędkościach obrotowych i wytrzymuje duże obciążenia skrawaniem. Nadaje się również do obróbki narzędzi węglikowych z dużą prędkością obrotową.
4. Wrzeciono wiertarskie tej maszyny jest wyposażone w precyzyjne wrzeciono tajwańskie (chłodzone wewnętrznie). Wrzeciono BT50 z otworem stożkowym posiada automatyczny mechanizm przeciągania ze sprężyną motylkową.
5. Automatyczny uchwyt zaciskowy służy do automatycznego zaciskania materiału pierścieniowego, a siła zacisku jest łatwa do regulacji. Uchwyt jest oddzielony od łoża, co zapewnia szybkie, automatyczne zaciskanie i niezawodną pracę.
6. Prowadnice osi X po obu stronach maszyny są wyposażone w osłony ochronne ze stali nierdzewnej, a prowadnice osi Y są wyposażone w elastyczną osłonę ochronną na obu końcach z funkcją miękkiego ograniczenia.
7. Maszyna wyposażona jest w płaski przenośnik łańcuchowy wiórów, odwracalną skrzynkę odbiorczą wiórów oraz układ chłodzenia z filtrem papierowym. Chłodziwo podlega recyklingowi.
8. System CNC tej maszyny wykorzystuje hiszpański sterownik FAGOR8055 z elektronicznym pokrętłem, zapewniającym dużą funkcjonalność i prostą obsługę. Maszyna jest wyposażona w komputer pokładowy i interfejs RS232 oraz funkcje podglądu i kontroli procesu. Interfejs operacyjny oferuje funkcje dialogu człowiek-maszyna, kompensacji błędów i automatycznego alarmu.
| NO | Nazwa | Marka | Kraj |
| 1 | Prowadnica liniowa rolkowa | HIWIN | Tajwan, Chiny |
| 2 | Śruba kulowa | NEFF/IF | Niemcy |
| 3 | Stół obrotowy Ф 2500 (ciśnienie statyczne) | JIER Tool Machine Group | Chiny |
| 4 | System sterowania numerycznego | Siemens 828D | Niemcy |
| 5 | Silnik serwo i sterownik podajnika | Siemens | Niemcy |
| 6 | Silnik główny | Siemens | Niemcy |
| 7 | Kratka linijkowa | FAGOR | Hiszpania |
| 8 | Wrzeciono | Kenturn | Tajwan, Chiny |
| 9 | Zawór hydrauliczny | ATOS | Włochy |
| 10 | Pompa olejowa | Justmark | Tajwan, Chiny |
| 11 | Automatyczny system smarowania | BIJUR | USA |
| 12 | Pompa chłodząca | Pompy Fengchao | Chiny |
| 13 | Przycisk, lampka kontrolna i inne główne elementy elektryczne | Schneider | Francja |
| 14 | Tsprawa przesiedlenia | GTP | Tajwan, Chiny |
Uwaga: Powyższy dostawca jest naszym standardowym dostawcą. W przypadku jakichkolwiek szczególnych okoliczności, istnieje możliwość wymiany na komponenty innej marki o tej samej jakości.


Krótki profil firmy
Informacje fabryczne
Roczna zdolność produkcyjna
Zdolność handlowa 