(1) Korpus maszyny i belka poprzeczna są wykonane w konstrukcji spawanej, po odpowiedniej obróbce cieplnej, charakteryzującej się bardzo dobrą dokładnością. Stół roboczy, poprzeczny stół przesuwny i suwak wykonane są z żeliwa.

(2) Dwustronny układ napędowy z podwójnym serwomechanizmem na osi X zapewnia równoległy i dokładny ruch bramy oraz dobrą prostopadłość osi Y i osi X.
(3) Stół roboczy ma stałą formę, jest wykonany z wysokiej jakości żeliwa i zaawansowanego procesu odlewania, o dużej nośności.
(4) Gniazdo łożyska o wysokiej sztywności, łożysko montowane tyłem do siebie, specjalne łożysko ze śrubą o wysokiej precyzji.
(5) Ruch pionowy (oś Z) głowicy napędowej jest prowadzony przez pary prowadnic liniowych rolkowych rozmieszczonych po obu stronach siłownika, które charakteryzują się dobrą precyzją, wysoką odpornością na wibracje i niskim współczynnikiem tarcia.
(6) Skrzynka wiertnicza należy do sztywnego, precyzyjnego wrzeciona, które wykorzystuje wewnętrzne chłodzenie wrzeciona Taiwan BT50. Otwór stożkowy wrzeciona posiada urządzenie czyszczące i może być stosowany z wewnętrznym chłodzeniem wiertłem z węglika spiekanego, co zapewnia wysoką precyzję. Wrzeciono jest napędzane przez serwosilnik dużej mocy za pośrednictwem pasa synchronicznego, przełożenie redukcyjne wynosi 2,0, prędkość obrotowa wrzeciona wynosi 30–3000 obr./min, a zakres prędkości jest szeroki.
(7) Maszyna wyposażona jest w dwa płaskie łańcuchy odciągowe po obu stronach stołu roboczego. Odciąg wiórów i chłodziwa gromadzą się w odciągu. Odciąg wiórów transportowany jest do pojemnika na wióry, co jest bardzo wygodne w usuwaniu wiórów. Chłodziwo jest poddawane recyklingowi.
(8) Maszyna oferuje dwa rodzaje chłodzenia – chłodzenie wewnętrzne i zewnętrzne. Pompa wodna wysokiego ciśnienia służy do dostarczania czynnika chłodzącego potrzebnego do chłodzenia wewnętrznego, zapewniając wysokie ciśnienie i duży przepływ.

(9) Maszyna jest wyposażona w automatyczny układ smarowania, który regularnie pompuje olej smarujący do pary prowadnic liniowych, bloku ślizgowego, pary śrub kulowych, nakrętki śruby i łożyska tocznego każdej części, aby zapewnić jak najbardziej wystarczające i niezawodne smarowanie.
(10) Prowadnice osi X po obu stronach maszyny są wyposażone w osłony ochronne ze stali nierdzewnej, a prowadnice osi Y są wyposażone w elastyczne osłony ochronne.
(11) Obrabiarka wyposażona jest również w fotoelektryczny czujnik krawędzi ułatwiający pozycjonowanie okrągłych przedmiotów obrabianych.
(12) Obrabiarka została zaprojektowana i zainstalowana z pełnym wyposażeniem bezpieczeństwa. Belka suwnicy jest wyposażona w platformę chodową, barierkę ochronną i drabinkę wspinaczkową z boku kolumny, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu obsługującego i konserwującego. Wokół wału głównego zainstalowano przezroczystą osłonę z miękkiego PVC.
(13) System CNC jest wyposażony w sterowanie Siemens 808D lub Fagor 8055, które oferuje zaawansowane funkcje. Interfejs operacyjny oferuje funkcje dialogu człowiek-maszyna, kompensacji błędów i automatycznego alarmu. System jest wyposażony w łatwe w obsłudze elektroniczne pokrętło ręczne. Po zainstalowaniu oprogramowania nadrzędnego, system wyposażony jest w komputer przenośny, a automatyczne programowanie CAD-CAM jest możliwe.
| Przedmiot | Nazwa | Wartość |
|---|---|---|
| Maksymalny rozmiar płyty | Długość x szerokość | 4000×2000 mm |
| Maksymalny rozmiar płyty | Średnica | Φ2000 mm |
| Maksymalny rozmiar płyty | Maksymalna grubość | 200 mm |
| Stół roboczy | Szerokość rowka T | 28 mm (standard) |
| Stół roboczy | Wymiary stołu roboczego | 4500x2000mm (dł. x szer.) |
| Stół roboczy | Waga ładunku | 3 tony/㎡ |
| Wrzeciono wiertnicze | Maksymalna średnica wiercenia | Φ60 mm |
| Wrzeciono wiertnicze | Maksymalna średnica gwintowania | M30 |
| Wrzeciono wiertnicze | Długość pręta wrzeciona wiertarskiego a średnica otworu | ≤10 |
| Wrzeciono wiertnicze | obr./min | 30–3000 obr./min |
| Wrzeciono wiertnicze | Typ taśmy wrzecionowej | BT50 |
| Wrzeciono wiertnicze | Moc silnika wrzeciona | 22 kW |
| Wrzeciono wiertnicze | Maksymalny moment obrotowy (n≤750 obr./min) | 280 Nm |
| Wrzeciono wiertnicze | Odległość od dolnej powierzchni wrzeciona do stołu roboczego | 280–780 mm (regulowane w zależności od grubości materiału) |
| Ruch wzdłużny suwnicy (oś X) | Maksymalna podróż | 4000 mm |
| Ruch wzdłużny suwnicy (oś X) | Prędkość ruchu wzdłuż osi X | 0–10 m/min |
| Ruch wzdłużny suwnicy (oś X) | Moc silnika serwo osi X | 2×2,5 kW |
| Ruch poprzeczny wrzeciona (oś Y) | Maksymalna podróż | 2000 mm |
| Ruch poprzeczny wrzeciona (oś Y) | Prędkość ruchu wzdłuż osi Y | 0–10 m/min |
| Ruch poprzeczny wrzeciona (oś Y) | Moc silnika serwo osi Y | 1,5 kW |
| Ruch posuwowy wrzeciona (oś Z) | Maksymalna podróż | 500 mm |
| Ruch posuwowy wrzeciona (oś Z) | Prędkość posuwu osi Z | 0~5m/min |
| Ruch posuwowy wrzeciona (oś Z) | Moc silnika serwo osi Z | 2kW |
| Dokładność pozycjonowania | Oś X, oś Y | 0,08/0,05 mm/pełny skok |
| Powtarzalna dokładność pozycjonowania | Oś X, oś Y | 0,04/0,025 mm/pełny skok |
| Układ hydrauliczny | Ciśnienie pompy hydraulicznej/Przepływ | 15MPa /25L/min |
| Układ hydrauliczny | Moc silnika pompy hydraulicznej | 3,0 kW |
| Układ pneumatyczny | Ciśnienie sprężonego powietrza | 0,5 MPa |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Rodzaj usuwania złomu | Łańcuch płytkowy |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Usuwanie złomu nr | 2 |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Prędkość usuwania złomu | 1m/min |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Moc silnika | 2×0,75 kW |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Chłodzący sposób | Chłodzenie wewnętrzne + Chłodzenie zewnętrzne |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Maksymalne ciśnienie | 2MPa |
| Usuwanie złomu i układ chłodzenia | Maks. natężenie przepływu | 50 l/min |
| System elektroniczny | System sterowania CNC | Siemens 808D |
| System elektroniczny | Numery osi CNC | 4 |
| System elektroniczny | Całkowita moc | Około 35 kW |
| Wymiary całkowite | Dł. × Szer. × Wys. | Około 10×7×3m |
| NIE. | Nazwa | Marka | Kraj |
|---|---|---|---|
| 1 | Prowadnica liniowa rolkowa | Hiwin | Chiny Tajwan |
| 2 | System sterowania CNC | Siemens/Fagor | Niemcy/Hiszpania |
| 3 | Silnik serwo i sterownik serwa | Siemens/Panasonic | Niemcy/Japonia |
| 4 | Precyzyjne wrzeciono | Spintech/Kenturn | Chiny Tajwan |
| 5 | Zawór hydrauliczny | Yuken/Justmark | Japonia/Chiny Tajwan |
| 6 | Pompa olejowa | Justmark | Chiny Tajwan |
| 7 | Automatyczny system smarowania | Herg/BIJUR | Japonia/Ameryka |
| 8 | Przycisk, wskaźnik, elementy elektroniczne niskonapięciowe | ABB/Schneider | Niemcy/Francja |
| NIE. | Nazwa | Rozmiar | Ilość |
|---|---|---|---|
| 1 | Optyczny wykrywacz krawędzi | 1 sztuka | |
| 2 | Klucz imbusowy wewnętrzny | 1 zestaw | |
| 3 | Uchwyt na narzędzia i sworzeń pociągowy | Φ40-BT50 | 1 sztuka |
| 4 | Uchwyt na narzędzia i sworzeń pociągowy | Φ20-BT50 | 1 sztuka |
| 5 | Zapasowe farby | – | 2 beczki |
1. Zasilanie: 3 fazy 5 linii 380+10% V 50+1 Hz
2. Ciśnienie sprężonego powietrza: 0,5 MPa
3. Temperatura: 0-40℃
4. Wilgotność: ≤75%