| Przedmiot | Nazwa | Wartość |
| Rozmiar talerza | Grubość | Maksymalnie 80 mm |
| Szerokość x Długość | 1600 mm×3000 mm (za jeden kawałek talerza) | |
| 1500 mm×1600 mm (dla dwóch kawałków talerza) | ||
| 800 mm × 1500 mm (na cztery kawałki talerza) | ||
| Średnica wiertła | φ12-φ50mm | |
| Rodzaj regulacji prędkości | Falownik bezstopniowa zmiana prędkości | |
| obr./min | 120–560 obr./min | |
| Karmienie | Hydrauliczna bezstopniowa regulacja prędkości | |
| Zaciskanie płyt | Grubość zacisku | Min. 15 ~ maks. 80 mm |
| Numery cylindrów zaciskowych | 12 sztuk | |
| Siła zacisku | 7,5 kN | |
| Chłodzenie | Metoda | Obowiązkowy recykling |
| Silnik | Silnik wrzeciona | 5,5 kW |
| Silnik pompy hydraulicznej | 2,2 kW | |
| Silnik do usuwania złomu | 0,4 kW | |
| Silnik pompy chłodzącej | 0,25 kW | |
| Silnik serwo osi X | 1,5 kW | |
| Silnik serwo osi Y | 1,0 kW | |
| Rozmiar maszyny | Dł. × Szer. × Wys. | Około 5560×4272×2855 mm |
| Waga | Maszyna główna | Około 8000 kg |
| Podróż | Oś X | 3000 mm |
| Oś Y | 1600 mm | |
| Maksymalna prędkość pozycjonowania | 8000 mm/min | |
1. Rama maszyny, 1 zestaw
2. Bramka, 1 zestaw
3. Pozycjonowany wymienny stół roboczy (podwójny stół roboczy), 1 zestaw
4. Wrzeciono wiertarskie, 1 zestaw
5. Układ hydrauliczny, 1 zestaw
6. Układ sterowania elektrycznego, 1 zestaw
7. Centralny układ smarowania, 1 zestaw
8. System usuwania złomu, 1 zestaw
9. Układ chłodzenia, 1 zestaw
10. Uchwyt szybkiej wymiany narzędzia wiertarskiego, 1 zestaw
1. Hydrauliczna automatyczna regulacja skoku wrzeciona, będąca opatentowanym przez naszą firmę rozwiązaniem technicznym. Umożliwia ona automatyczne szybkie podawanie, podawanie i powrót, bez konieczności ustawiania parametrów przed rozpoczęciem pracy.
2. Wymienny stół roboczy (podwójny stół roboczy) Jeden stół roboczy może pracować nieprzerwanie, podczas gdy drugi jest w trakcie przesyłania/pobierania materiałów, co pozwala znacznie zaoszczędzić czas i zwiększyć wydajność produkcji.
3. Centralny układ smarowania Kluczowe podzespoły można dobrze smarować, co zapewnia dobrą wydajność maszyny i jej długą żywotność.
4. Układ chłodzenia W układzie znajduje się urządzenie do recyklingu filtra płynu chłodzącego.
5. System sterowania PLC Oprogramowanie do programowania komputera górnego zostało zaprojektowane przez samą firmę FIN CNC. Jest ono bardzo łatwe i wygodne w obsłudze, z funkcją automatycznego ostrzegania.
| NIE. | Nazwa | Marka | Kraj |
| 1 | Prowadnica liniowa | CSK/HIWIN | Tajwan (Chiny) |
| 2 | Pompa hydrauliczna | Po prostu zaznacz | Tajwan (Chiny) |
| 3 | Zawór elektromagnetyczny | Atos/YUKEN | Włochy/Japonia |
| 4 | Silnik serwo | Mitsubishi | Japonia |
| 5 | Sterownik serwomechanizmu | Mitsubishi | Japonia |
| 6 | PLC | Mitsubishi | Japonia |
| 7 | Komputer | Lenovo | Chiny |
Uwaga: Powyższy dostawca jest naszym standardowym dostawcą. W przypadku jakichkolwiek szczególnych okoliczności, istnieje możliwość wymiany na komponenty innej marki o tej samej jakości.


Krótki profil firmy
Informacje fabryczne
Roczna zdolność produkcyjna
Zdolność handlowa 