Pozioma dwuwrzecionowa maszyna CNC do wiercenia głębokich otworów
| Przedmiot | Nazwa | Wartość parametru | |||||
| DD25N-2 | DD40E-2 | DD40N-2 | DD50N-2 | ||||
| Wymiar płyty rurowej | Maksymalnywiercenieśrednica | φ2500mm | Φ4000mm | φ5000mm | |||
| Średnica otworu wiertniczego | Wiertło BTA | φ16～φ32 mm | φ16～φ40 mm | ||||
| Maksymalna głębokość wiercenia | 750 mm | 800 mm | 750 mm | ||||
| WiercenieWrzeciono | Ilość | 2 | |||||
| Odległość między środkami wrzeciona (regulowana) | 170-220 mm | ||||||
| Wrzecionośrednica łożyska przedniego | φ65mm | ||||||
| Prędkość wrzeciona | 200～2500 obr./min | ||||||
| Moc silnika o zmiennej częstotliwości wrzeciona | 2×15 kW | 2×15 kW/20,5 kW | 2×15 kW | ||||
| Ruch wzdłużny suwaka (X-oś) | Udar | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |||
| Maksymalna prędkość ruchu | 4 m/min | ||||||
| Moc silnika serwo | 4,5 kW | 4,4 kW | 4,5 kW | ||||
| Pionowy ruch ślizgowy kolumny (oś Y) | Udar | 2500 mm | 2000 mm | 2500 mm | |||
| Maksymalna prędkość ruchu | 4 m/min | ||||||
| Moc silnika serwo | 4.5KW | 7,7 kW | 4.5KW | ||||
| Ruch podwójny suwak posuwu wrzeciona (oś Z) | Udar | 2500mm | 2000 mm | 900 mm | |||
| Prędkość posuwu | 0～4 m/min | ||||||
| Moc silnika serwo | 2KW | 2,6 kW | 2,0 kW | ||||
| Układ hydrauliczny | Ciśnienie/przepływ pompy hydraulicznej | 2,5～5 MPa,25 l/min | |||||
| Moc silnika pompy hydraulicznej | 3 kW | ||||||
| Układ chłodzenia | Pojemność zbiornika chłodzącego | 3000L | |||||
| Moc lodówki przemysłowej | 28,7 kW | 2*22 kW | 2*22 kW | 2*14 kW | |||
| Esystem elektryczny | CNCsystem | FAGOR8055 | Siemens828D | FAGOR8055 | FAGOR8055 | ||
| LiczbaCOsie NC | 5 | 3 | 5 | ||||
| Całkowita moc silnika | Około 112KW | O125 kW | Około 112KW | ||||
| Wymiary maszyny | Długość × szerokość × wysokość | Około 13×8,2×6,2 m | 13*8,2*6,2 | 14*7*6m | 15*8,2*6,2m | ||
| Waga maszyny | Około 75 tonons | O70 ton | Około 75 tonons | Około 75 tonons | |||
| Dokładność | Dokładność pozycjonowania osi X | 0,04 mm/długość całkowita | 0,06mm/ długość całkowita | 0,10mm/ długość całkowita | |||
| Dokładność powtarzania pozycjonowania osi X | 0,02 mm | 0,03 mm | 0,05 mm | ||||
| Dokładność pozycjonowaniaY-oś | 0,03 mm/długość całkowita | 0,06 mm/długość całkowita | 0,08 mm/całkowita długość | ||||
| Dokładność powtarzania pozycjonowania w osi Y | 0,02 mm | 0,03 mm | 0,04 mm | ||||
| Tolerancja otworusrozstaw | At Wiercenienarzędzie Wejście Fas | ±0,06 mm | ±0,10 mm | ±0,10mm | |||
| At WiertarkaNarzędzie do eksportu twarzy | ±0,5 mm/750 mm | ±0,3-0,8 mm/800 mm | ±0,3-0,8 mm/800 mm | ±0,4nn750mm | |||
| Okrągłość otworu | 0,02 mm | ||||||
| Wymiar otworudokładność | IT9~IT10 | ||||||
1. Ta maszyna należy do poziomych wiertarek do głębokich otworów. Precyzyjne łoże odlewnicze jest stabilne, na którym znajduje się wzdłużny stół przesuwny, który przesuwa kolumnę w kierunku wzdłużnym (w kierunku X); kolumna jest wyposażona w pionowy stół przesuwny, który przesuwa stół przesuwny z wrzecionem w kierunku pionowym (w kierunku Y); stół przesuwny z wrzecionem napędza wrzeciono w kierunku posuwu (w kierunku Z).
2. Osie X, Y i Z maszyny prowadzone są za pomocą liniowych prowadnic rolkowych, które charakteryzują się wyjątkowo dużą nośnością i doskonałą wydajnością dynamiczną, brakiem szczelin i dużą dokładnością ruchu.
3. Stół roboczy maszyny jest oddzielony od łoża, dzięki czemu zamocowany materiał nie jest narażony na drgania łoża. Stół roboczy wykonany jest z żeliwa o stabilnej i precyzyjnej konstrukcji.
4. Maszyna posiada dwa wrzeciona, które mogą pracować jednocześnie. Wydajność maszyny jest prawie dwukrotnie wyższa niż maszyny z jednym wrzecionem.
5. Maszyna jest wyposażona w automatyczny odciąg wiórów z płaskim łańcuchem. Wióry żeliwne generowane przez narzędzie wiertnicze są transportowane do odciągu łańcuchowego za pomocą przenośnika taśmowego, a odciąg działa automatycznie.
6. Maszyna jest wyposażona w automatyczny system smarowania, który może regularnie smarować części wymagające smarowania, takie jak szyna prowadząca i śruba, skutecznie zapewniając stabilną pracę maszyny i wydłużając żywotność każdej części.
7. W systemie sterowania numerycznego maszyny zastosowano układ sterowania numerycznego Simens828D/FAGOR8055, który jest wyposażony w elektroniczne pokrętło, co ułatwia obsługę i konserwację.
| NO | Nazwa | Marka | Kraj |
| 1 | Lszyna prowadząca liniowa | HIWIN/PMI | Tajwan (Chiny) |
| 2 | CNCsystem | Siemens | Niemcy |
| 3 | Przekładnia planetarna | WIERZCHOŁEK | Tajwan (Chiny) |
| 4 | Wewnętrzne złącze chłodzące | DEUBLIN | USA |
| 5 | Pompa olejowa | JUSTMARK | Tajwan (Chiny) |
| 6 | Zawór hydrauliczny | ATOS | Włochy |
| 7 | Silnik serwopodajnika | Panasonic | Japonia |
| 8 | Przełącznik, przycisk, lampka kontrolna | Schneider/ABB | Francja / Niemcy |
| 9 | Automatyczny system smarowania | BIJUR/HERG | USA / Japonia |
Uwaga: Powyższy dostawca jest naszym standardowym dostawcą. W przypadku jakichkolwiek szczególnych okoliczności, istnieje możliwość wymiany na komponenty innej marki o tej samej jakości.
Krótki profil firmy 
Informacje fabryczne 
Roczna zdolność produkcyjna 
Zdolność handlowa 